三相異步電動(dòng)機(jī)燒毀的原因及預(yù)防措施
在西安電機(jī)維修過程中我們發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)燒毀的原因大致可分為:a.缺相運(yùn)行而燒毀b.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及機(jī)械故障而造成的燒毀(水泵電機(jī)多為機(jī)械密封漏水導(dǎo)致電機(jī)線圈絕緣值降低)。具體的癥狀表現(xiàn)為:缺相是部分繞組變成黑色,過載是三相繞組全部變成黑色的,機(jī)械故障往往表現(xiàn)為有一組繞組斷路但不發(fā)黑。
1、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行而燒毀的原因及措施:
電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)或運(yùn)行時(shí),三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載,三相電流大小相等,小于或等于額定值。三相繞組中有任何一相斷開的現(xiàn)象叫斷相(缺相)。出現(xiàn)一相斷線后,會(huì)造成三相電流不均衡或過大。電動(dòng)機(jī)缺相現(xiàn)象將使振動(dòng)增大,有異常聲響,溫度升高,轉(zhuǎn)速下降,電流增大,繞組間的電流必然會(huì)超過額定電流,將使電動(dòng)機(jī)外殼發(fā)熱,長時(shí)間運(yùn)行會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。缺相運(yùn)行對(duì)于長期工作運(yùn)行的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的危害很大,這類電動(dòng)機(jī)被燒毀的事故中60%~70%是由于缺相運(yùn)行引起的。故對(duì)電動(dòng)機(jī)的缺相防護(hù)十分重要。 1.1、起動(dòng)時(shí)缺相。電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)、其繞組電流為額定電流的4~7倍。發(fā)熱量為正常溫升的16~49倍,因其迅速超過允許溫升而使電動(dòng)機(jī)燒毀。 1.2、運(yùn)行中缺相。當(dāng)滿載時(shí)缺相,電動(dòng)機(jī)處于過流狀態(tài) 即電流超過額定電流,電動(dòng)機(jī)會(huì)從疲轉(zhuǎn)變?yōu)槎罗D(zhuǎn),未斷相的線電流增加更多,引起電動(dòng)機(jī)迅速燒毀。輕載運(yùn)行電動(dòng)機(jī)斷相時(shí),未斷相的繞組電流迅速增加,使這相繞組由于溫升過高而被燒毀。對(duì)于電動(dòng)機(jī)缺兩相斷相,電動(dòng)機(jī)中不能建立旋轉(zhuǎn)磁場而不能起動(dòng),對(duì)電機(jī)沒有什么危害。造成缺相的原因主要有:熔斷器開路或接觸器觸頭接觸不良,接觸器觸頭受熱變形卡死或主觸頭燒損、導(dǎo)線接頭松動(dòng)或斷一根線等。對(duì)于熔斷器熔斷造成缺相,應(yīng)正確選擇熔體的容量,熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好,還有應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整熔體和熔座間的接觸壓力。在接線時(shí)避免損傷熔絲,緊固要適中,接線處要加墊彈簧墊圈。對(duì)于因接觸器故障造成缺相,應(yīng)選擇比較適合的接觸器,保持接觸器的動(dòng)靜觸頭接觸良好。如果接觸器選擇不當(dāng),觸頭的滅弧能力小,會(huì)使動(dòng)靜觸頭粘在一起,三相觸頭動(dòng)作不同步,造成缺相運(yùn)行。要對(duì)接觸器進(jìn)行不定期檢查,當(dāng)接觸器觸頭磨損嚴(yán)重,表面凸凹不平,將使接觸壓力不足而造成缺相運(yùn)行。還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,確定合理的檢查維護(hù)周期,進(jìn)行嚴(yán)細(xì)認(rèn)真的維護(hù)工作。當(dāng)使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動(dòng)、有腐蝕性氣體和散熱條件差等,會(huì)造成觸頭損壞或接線氧化,接觸不良而造成缺相運(yùn)行。選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件,防護(hù)措施要得當(dāng),強(qiáng)制改善周圍環(huán)境,定期更換元器件。
2、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械故障引起燒毀的原因及措施
當(dāng)電動(dòng)機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行,會(huì)使繞組絕緣老化加速,從而引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。 相應(yīng)對(duì)策:
2.1、選擇合適的熱繼電器,盡量避免電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行;
2.2、保證電動(dòng)機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好;
2.3、避免電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng),必要時(shí)需對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。 另外在西安電機(jī)維修過程中發(fā)現(xiàn),如果電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)(如啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊,所拖動(dòng)設(shè)備振動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等)作用,也會(huì)使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象,破壞效應(yīng)不斷積累,熱脹冷縮使繞組受到磨擦,從而加速了絕緣老化,最終導(dǎo)致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。針對(duì)此種情況相應(yīng)對(duì)策為:①盡可能避免頻繁啟動(dòng)②保證被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、 軸承疲勞損傷致軸承保持架、滾動(dòng)體損壞
在西安電機(jī)維修過程中發(fā)現(xiàn)由于軸承損壞,軸彎曲等原因致使定子、轉(zhuǎn)子相互磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路引起的燒毀,常見的軸承損壞一般由下列原因造成:
3.1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋、軸承座與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀,特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲;
3.2、軸承運(yùn)行時(shí)因微小剛性物質(zhì)造成軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承;
3.3、由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀; 相應(yīng)對(duì)策:①保證軸承的裝配質(zhì)量。②安裝軸承前認(rèn)真清洗,不能留有任何雜質(zhì),填加油脂時(shí)必須保證潔凈。③組裝電機(jī)時(shí)一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)中,不得錯(cuò)位。④電機(jī)通風(fēng)必須有保證。⑤禁止多種潤滑油脂混用。⑥安裝軸承前先要對(duì)軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。⑦建立電機(jī)運(yùn)行臺(tái)帳,對(duì)于超期服役的軸承應(yīng)及時(shí)更換⑧對(duì)于長期不用的電機(jī),使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查,更新軸承油脂。
以上分析了電動(dòng)機(jī)燒毀的原因及應(yīng)采取的一些相關(guān)措施,只要我們在生產(chǎn)中注重加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)機(jī)使用過程中的防護(hù),就一定可以避免由于電動(dòng)機(jī)不當(dāng)運(yùn)行被燒毀而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 |